UPIICSA. Investigación Interdisciplinaria https://ruii.ipn.mx/index.php/RUII <p>UPIICSA. Investigación Interdisciplinaria es una revista semestral, que recibe trabajos sobre gestión, economía, negocios, emprendedores, empresas familiares, pequeñas y medianas empresas, tecnologí­a e innovación, calidad, educación, ingeniería, tecnologías de la información y comunicaciones, comportamiento y aprendizaje organizacional, competitividad, ética en los negocios, optimización, y en las líneas de generación y aplicación del conocimiento relacionadas con la Administración, Ingeniería Industrial, Transporte e Informática.</p> <p>Los trabajos son sometidos a un proceso de arbitraje doble ciego, proceso que dura de cuatro a seis meses. Los trabajos son evaluados por los editores antes de ser enviados a evaluación por pares académicos.</p> <p>La Revista UPIICSA. Investigación Interdisciplinaria está integrada al:</p> <ul> <li class="show">Catálogo Colectivo de Revistas <em><a href="http://132.248.9.4:8991/F/-/?func=find-b-0&amp;local_base=SER01">SERIUNAM</a></em></li> <li class="show">Catálogo Internacional <em>Ulrichs periodicals directory</em></li> </ul> <p>&nbsp;</p> es-ES ruii@ipn.mx (RUII. UPIICSA) ruii@ipn.mx (Elizabeth Aguilar Lara) lun, 30 jun 2025 00:00:00 -0500 OJS 3.1.1.4 http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss 60 Análisis y Propuesta para la Mejora en el Área de Servicio al Cliente en la Empresa Vescica https://ruii.ipn.mx/index.php/RUII/article/view/113 <p align="justify">La presente investigación tuvo como objetivo analizar y proponer una mejora en el área de <br>servicio al cliente de la empresa Vescica, especializada en la venta y reparación de equipos <br>médico-estéticos. Se identificaron problemáticas en la gestión de inventarios de refacciones, lo <br>que impacta los tiempos de reparación y la satisfacción del cliente. Para abordar esta situación, <br>se desarrollaron tres modelos de simulación utilizando el software Arena, con el propósito de <br>evaluar diferentes estrategias de administración de inventarios. <br>El primer modelo reflejó la operación actual de la empresa, en la que las refacciones son <br>solicitadas una vez que se identifica la falla, generando retrasos en la reparación. El segundo <br>modelo planteó un sistema ideal con una disponibilidad constante de refacciones, alcanzando <br>un nivel de servicio del 95%, pero con costos elevados. El tercer modelo se basó en la <br>implementación de un sistema de punto de reorden y pronósticos de demanda, permitiendo <br>una mejor gestión de recursos y optimización del proceso. <br>Los resultados indicaron que este último modelo, mejora significativamente la eficiencia del <br>área de servicio técnico, reduciendo los tiempos de espera y los costos operativos. La <br>investigación sugiere que la implementación de estos métodos puede incrementar la <br>competitividad de la empresa y mejorar la satisfacción del cliente.</p> Carlos Ernesto Patiño Martínez ##submission.copyrightStatement## https://ruii.ipn.mx/index.php/RUII/article/view/113 lun, 30 jun 2025 00:00:00 -0500 Diseño de una distribución eficiente del almacén con equipos utilizados en la construcción de un complejo industrial https://ruii.ipn.mx/index.php/RUII/article/view/114 <p align="justify">En las empresas de México una de las principales problemáticas es llevar a cabo la <br>delimitación de áreas de un complejo industrial, para almacenar equipos. El proyecto de <br>investigación presenta la problemática de un complejo industrial que va a almacenar equipos <br>de construcción teniendo en cuenta el tiempo de permanencia, el día que llegan y se van, <br>el peso y el volumen, para así poder asignar los espacios, teniendo en cuenta la capacidad <br>y dimensión del almacén. Para que se le de soluciones al problema y no haya problemas en <br>la cadena de suministro. Para esto se recopilarán datos que fueron provenidos por una <br>fuente secundaria donde estos son datos cuantitativos. En los resultados se propones el <br>método heurístico, que en base a este proporcione la facilidad de acceso para traslado de <br>los equipos y un mayor aprovechamiento del espacio. Cada equipo se distribuyó en 3 áreas <br>de almacenamiento: pulmón 1, pulmón 2 y pulmón 3. Para validar el método de asignación <br>de espacios se utilizo el software AutoCAD y finalmente el otro método valido con el <br>algoritmo de POO que utiliza el lenguaje de programación de Python.</p> Erika Julieth Rangel Calderón ##submission.copyrightStatement## https://ruii.ipn.mx/index.php/RUII/article/view/114 lun, 30 jun 2025 00:00:00 -0500